Hộp giấy cứng là gì?

Hộp giấy cứng là một sản phẩm dạng hình hộp có khả năng chịu va đập tốt. Loại giấy dùng để sản xuất hộp cứng thường có định lượng từ 300 – 350gsm. Sản phẩm thường dùng để đựng hàng hóa có các đặc điểm như:

1. Sản phẩm có trọng lượng sản phẩm lớn.
2. Sản phẩm dễ bị trầy xước, rơi, vỡ.
3. Dùng trong vận chuyển hàng hóa…

Với sự khác biệt đó hộp cứng được đánh giá là mẫu hộp giấy cao cấp. Các sản phẩm thường sử dụng hộp cứng hiện nay dễ gặp như bánh, kẹo, rượu, trang sức, đồng hồ, mỹ phẩm…

Quy trình sản xuất hộp cứng

Với sự đa dạng của sản phẩm, mẫu mã hộp cứng cũng xuất hiện ngày càng đa dạng. Thiết bị để sản xuất hộp cứng ngày càng được tối ưu tự động, rút gắn các công đoạn thủ công. Điều này giúp tiết kiệm thời gian, chi phí sản xuất và giá sản phẩm sẽ tốt hơn.

Ngoài ra, tùy số lượng đặt in hay quy mô sản xuất mà khâu sản xuất thủ công sẽ khác nhau. Thường thì ở số lượng nhỏ thì kết hợp sản xuất  thủ công nhiều hơn. Có rất nhiều tiêu chí để phân loại hộp cứng như:

1. Định lượng giấy
2. Chất liệu giấy
3. Quy cách hộp
4. Hộp giấy đựng sản phẩm gì…

Theo kiểu dáng, có thể phân loại một số hộp cứng sau:

1. Hộp âm dương
2. Hộp nam châm
3. Hộp ruột kéo
4. Hộp có thiết kế tùy chỉnh theo yêu cầu

Mỗi loại hộp sẽ có những phương pháp, kỹ thuật thực hiện khác nhau. Trong bài này, chúng ta sẽ tìm hiểu về cách sản xuất hộp cứng âm dương.

Quy trình sản xuất hộp cứng nắp âm dương

Hộp âm dương thường có 2 loại:

1. Hộp âm dương có nắp lớn hơn đáy
2. Hộp âm dương có thêm khay bên trong

Cả hai loại hộp này sẽ trải qua các bước cơ bản sau:

1. Cắt bìa carton theo đúng kích thước hộp
2. Bế giấy theo đúng kích thước hộp
3. Phay rãnh trên bìa cứng để tạo nếp gấp
4. Đặt bìa lên máy bồi tự động và cho ra thành phẩm

Tùy thuộc số lượng đơn hàng mà sẽ có sự khác nhau trong cách sử dụng máy móc hay thủ công trong sản xuất hộp cứng này. Công đoạn cuối cùng là lắp ráp thành phẩm hộp, thường gồm hai bước chính:

1. Lắp ráp giữa khay hộp cứng và bìa vỏ ngoài
2. Sử dụng máy lắp ráp hộp tự động và tạo ra thành phẩm

Tổng hợp các kỹ thuật gia công bìa cứng hiện nay

Ngày nay, kỹ thuật gia công bìa cứng trong ngành in ấn khá đang dạng. Mỗi kỹ thuật đều sở hữu những ưu và nhược điểm riêng, đáp ứng nhu cầu của nhiều đối tượng khách hàng. Tham khảo các kỹ thuật gia công bìa cứng phổ biến dưới đây:

1.      Kỹ thuật gia công bìa cứng cắt xén thành phẩm

Đây là công đoạn đầu tiên trong toàn bộ các hoạt động gia công in ấn. Hầu hết các sản phẩm sau khi được in xong sẽ được cắt xén nhằm tạo ra thành phẩm đúng với kích thước khách hàng yêu cầu. Có các loại máy cắt xén giấy bìa cứng thông dụng hiện nay là loại máy 1 mặt và 3 mặt.

2.      Kỹ thuật gia công bìa cứng tráng phủ

• Tráng phủ là một trong những kỹ thuật gia công bìa cứng phổ biến hiện nay. Kỹ thuật này sẽ tráng lên bề mặt giấy cứng một lớp hóa chất nhằm tăng tính thẩm mỹ, độ bền cho sản phẩm với 2 dạng tráng phủ chính là: Tráng phủ lắc và tráng phủ UV.

4.      Kỹ thuật gia công bìa cứng cán màng

Đây là một trong những kỹ thuật được nhiều doanh nghiệp lựa chọn. Kỹ thuật này sẽ sử dụng một lớp màng nhựa mỏng để cán lên bề mặt sản phẩm nhằm bảo vệ thành phẩm không bị trầy xước, độ bền cao, chống ẩm, tăng tính thẩm mỹ. Kỹ thuật cán màng sẽ gồm 2 kỹ thuật chính là cán màng bóng và cán màng mờ. Ngoài ra, đối với các dòng máy cán màng chuyên nghiệp hiện nay cũng sở hữu nhiều tính năng nổi bật như: máy cán màng nước, máy cán màng nguội, máy cán màng nhiệt,…

5.      Kỹ thuật gia công bìa cứng lăn vân thành phẩm

Kỹ thuật này thường được sử dụng cho các ấn phẩm như thiệp mời, bìa sách,… Máy lăn vân thành phẩm thường có cấu tạo gồm 2 trục kim loại chính và 1 trục tạo vân cho bề mặt sản phẩm. Bên cạnh đó, nhiều doanh nghiệp cũng sử dụng cả 2 kỹ thuật lăn vân này nhằm tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

6.      Kỹ thuật gia công bìa cứng ép kim

Kỹ thuật ép kim sẽ sử dụng các khuôn bằng kim loại ép lên bề mặt của sản phẩm theo yêu cầu khách hàng. Trước khi ép kim, khuôn kim loại sẽ được khắc chữ trang trí hoặc hình ảnh theo yêu cầu của khách hàng.

7.      Kỹ thuật gia công bìa cứng dán thành phẩm

Kỹ thuật dán thành phẩm sử dụng các loại giấy dày để tạo vết gấp trước khi tiến hành gấp bằng tay. Ngay sau đó, bìa cứng sẽ được dán hình ảnh sản phẩm dựa trên mẫu mã. Bên cạnh đó, để tiết kiệm chi phí và nâng cao năng xuất, các doanh nghiệp cũng có thể sử dụng các loại máy gấp, dán tự động.

8.      Kỹ thuật gia công bìa cứng dập chìm, dập nổi

Kỹ thuật này sẽ giúp tạo những hình ảnh chìm, nổi trên bề mặt sản phẩm bằng cách sử dụng khuôn âm dương. 

9.      Kỹ thuật gia công bìa cứng bồi giấy nhiều lớp

Đây là kỹ thuật ghép chồng nhiều lớp giấy lên nhau. Sau khi tiến hành in hình ảnh, thông tin trên lớp giấy thì bồi thêm lớp giấy khác bên dưới. Điều này giúp thành phẩm có độ dày, cứng, bền chắc sau khi tạo hình hoàn chỉnh.

Trên đây là tổng hợp các chất liệu và kỹ thuật gia công bìa cứng phổ biến nhất hiện nay. Hy vọng bao bì YOKO đã giúp bạn hiểu thêm về kỹ thuật gia công bìa cứng và có sự lựa chọn phù hợp với nhu cầu sử dụng của doanh nghiệp.

Bạn đang có nhu cầu sản xuất hộp cứng? Liên hệ với chúng tôi – Công ty TNHH Quảng cáo bao bì YOKO để được tư vấn thêm và tham khảo nhiều mẫu bao bì độc đáo cho sản phẩm của mình.